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學(xué)史力行|運營(yíng)公司:創(chuàng )新核電大修工藝,實(shí)現一線(xiàn)減負增效

發(fā)稿時(shí)間: 2021年12月05日 18:27    【 字體:

自黨史學(xué)習教育開(kāi)展以來(lái),中廣核核電運營(yíng)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“運營(yíng)公司”)黨委研究決定將“推進(jìn)大修生產(chǎn)方式換代,組織實(shí)施工藝改進(jìn)和創(chuàng )新,減輕一線(xiàn)人員勞動(dòng)強度,降低安全質(zhì)量風(fēng)險”作為“我為群眾辦實(shí)事”的重點(diǎn)推進(jìn)項目。運營(yíng)公司建立創(chuàng )新激勵機制,推動(dòng)員基層黨支部發(fā)揮戰斗堡壘作用,梳理亟待解決的痛點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題,由黨員掛帥牽頭推進(jìn)工藝改進(jìn)和創(chuàng )新工作。

經(jīng)過(guò)半年多的努力,“工藝創(chuàng )新為一線(xiàn)減負增效”辦實(shí)事項目初見(jiàn)成效,目前已完成儀控板件自動(dòng)校驗診斷、汽輪發(fā)電機不抽轉子檢修機器人、截止閥閥座自動(dòng)研磨工具、指套管磨損自動(dòng)切割打磨工具等數十項創(chuàng )新工藝,并在各輪大修工作中應用,受到一線(xiàn)員工的廣泛好評。

01 儀控板件自動(dòng)校驗診斷裝置

儀控板件校驗診斷工作是核電站大修的重要工作之一,“以往每次核電大修要開(kāi)展約500次校驗工作,不僅要手動(dòng)重復接換線(xiàn)、信號給定、信號測量和數據記錄,還‘一心多用’兼顧多個(gè)儀器儀表裝置,單次校驗耗時(shí)30分鐘?!遍L(cháng)期從事儀控板件校驗診斷工作的陳永偉表示,傳統的方式操作起來(lái)極不方便,費心費時(shí)又費力,容易忙中出錯。



黨員陳永偉說(shuō)干就干,牽頭進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新,反復專(zhuān)研試驗,成功開(kāi)發(fā)出儀控板件自動(dòng)校驗診斷裝置。該裝置實(shí)現接線(xiàn)、校驗、計算等諸多功能智能化和自動(dòng)化,極大彌補了傳統操作方式的不足。

今年4月,儀控板件自動(dòng)校驗診斷裝置在大亞灣核電站大修中正式應用,板件單次校驗效率提高約90%,時(shí)間由30分鐘大幅縮至3分鐘。據測算,僅大亞灣核電基地每次大修可節省500人工時(shí)投入,在大幅降低作業(yè)勞動(dòng)強度的同時(shí)減少了人因失誤風(fēng)險。

02 汽輪發(fā)電機不抽轉子檢修機器人

黨員王建濤牽頭研發(fā)的汽輪發(fā)電機不抽轉子檢修機器人,也受到了一線(xiàn)員工的一致好評。發(fā)電機檢修是核電大修中的一項重要工作,傳統檢修方式需要投入30多人、多花5天檢修工期,還面臨抽轉子過(guò)程中可能?chē)乐負p壞設備的一級高風(fēng)險作業(yè)。



“大家以前從來(lái)沒(méi)有想過(guò)不抽轉子可以完成發(fā)電機檢修,他竟然做到了!”王建濤帶領(lǐng)團隊攻堅克難,突破傳統方法,研發(fā)出擁有15項核心專(zhuān)利的汽輪發(fā)電機不抽轉子檢修機器人。機器人通過(guò)各類(lèi)傳感器替代人工完成11項檢修內容,不僅大幅降低了員工勞動(dòng)強度,還消除了重大設備損壞風(fēng)險,為發(fā)電機檢修本質(zhì)安全提升做出巨大貢獻。

目前,該項目已在大修中完成了全部可行性試驗,預計2022年能正式應用。

03 動(dòng)力型切割工具



為改善核級唇焊密封閥門(mén)解體維修手動(dòng)切割的現狀,由靜止機械部黨支部的黨員組成唇焊閥門(mén)自動(dòng)化切割工具研究項目組,成功開(kāi)發(fā)出一套動(dòng)力型切割工具,并在今年8月的大修中應用,實(shí)現了自動(dòng)化切割。切割總耗時(shí)不到25分鐘,相比較傳統手工切割,效率至少提升50%,顯著(zhù)縮短了人員現場(chǎng)作業(yè)時(shí)間,有效提升了切割質(zhì)量。

04 指套管磨損自動(dòng)切割打磨工具

黨員袁林濤是靜止主設備維修主任工程師,多年來(lái)一直負責指套管磨損檢查處理工作,每次大修工作中,他和同事們都要測量指套管的磨損情況,并對磨損量大于50%小于65%的指套管進(jìn)行切割移位。

由于指套管在堆芯中受輻照以后具有放射性,以往為降低作業(yè)時(shí)間,工作人員直接對指套管進(jìn)行切割,單次需要切割40至45mm,切兩次之后就要更換新的指套管,俗稱(chēng)“一刀切”。



袁林濤帶領(lǐng)大家不斷努力,成功研發(fā)出指套管自動(dòng)切割工具,這個(gè)工具可以根據指套管磨損缺陷長(cháng)度測量結果,實(shí)現不同移位長(cháng)度情況下的精準切割及坡口打磨,不僅節省了作業(yè)時(shí)間,降低了工作人員勞動(dòng)強度,而且全程采用遠程操作,減少人員工作安全風(fēng)險,同時(shí)還延長(cháng)了指套管使用壽命2至5倍,降低了維修成本。


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